切削液稀釋過程中水的選擇

巨石小編給您分享??切削液稀釋過程中水的選擇

2019-07-01 09:49:17上海巨石化工有限公司566

巨石小編給您分享切削液稀釋過程中水的選擇

? ? ?切削液稀釋過程中水的選擇

? ? ? 全合成切削液的防銹性是切削液最重要的使用性能之一。只有防銹性能良好的切削液才能保證工件在加工過程中及加工后工序間存放期內(nèi)不發(fā)生銹蝕，同時不會使與切削液接觸的機床、刀具、夾具、導(dǎo)軌以及精度量具等設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。?
? ? ? 稀釋水中含有大量氯離子、鈣鎂離子和硫酸鹽等，易導(dǎo)致切削液在使用過程中腐敗變質(zhì)，降低其防銹性能。?
? ? ? 全合成切削液在使用過程中，一般都將原液配制成稀釋后的水溶液，其中水的含量占90%以上，因此，配制切削液用的水質(zhì)對切削液的防銹性能具有很大的影響。如若不重視配制用水，采用含有很多礦物元素的自來水或地表水配制切削液，這些水中含有鉀、鈉、鈣、鎂、氯離子和硫酸鹽等礦物元素，屬于硬水。大量的鉀、鈉、鈣、鎂離子與切削液中表面活性劑和防銹劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，減少了切削液的有效防銹成分，從而使得切削液的防銹性能下降。硬水中存在有大量的氯離子、硫酸根離子，這兩種離子有促進金屬腐蝕的作用，同時硬水中的硫酸鹽有助于細菌的滋生，使切削液變質(zhì)，切削液的防銹性會因此消退。?
? ? ? 切削液通常的使用濃度為3%-10%，工作液中大部分為水，因此，配制用水對切削液的性能具有很大的影響。一般配制切削液的用水要求為：無色無味透明，PH值不低于6.5，硬度小于120，氯離子和硫酸根離子總含量不大于10ppm，硫酸根離子小于1ppm。對于加工精度較高的機床設(shè)備及工件用切削液的配制最好采用去離子水。去離子水的使用不但能延長切削液的使用壽命，還能更好地保持和維護切削液的防銹性能。?

? ? ? 大家在使用水稀釋切削液的過程中，請選擇硬度范圍在100-200ppm的水質(zhì)，避免水質(zhì)引起切削液的質(zhì)量發(fā)生問題。但在機械因素已固定的情況下，合理選用金屬切削液則可獲得可能達到的最佳效果，取得良好的經(jīng)濟效益。如果是在水質(zhì)偏硬的地區(qū)，請選擇抗硬水性能好的切削液。?

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